真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料,如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金等的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。 　　爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。真空熔煉爐爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠?？稍O(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。 　　在操作設(shè)備時要按照規(guī)章制度進(jìn)行操作，對此，八佳科技列出以下操作注意事項(xiàng)。 　　1、開真空熔煉爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。 　　2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 　　3、對真空熔煉爐送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。 　　4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿***部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 　　5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝須密實(shí)。澆注場地及真空熔煉爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。 　　6、真空熔煉爐的鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。 　　另外，真空熔煉爐廠家提醒在電機(jī)房內(nèi)工作的人員應(yīng)保持機(jī)房內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

　　由于真空甩帶爐適用于各大科研院所、材料研究所內(nèi)所有操作使用設(shè)備的人員。故在操作使用中要正確規(guī)范的操作，以保證該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。今天八佳科技就和大家說下氣體的。 　　先是要卸下裝氣體的空瓶。順時針轉(zhuǎn)動空鋼瓶上的放氣閥，使之關(guān)閉。接著逆時針旋動減壓閥上的小閥至“shut”利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地，把空鋼瓶小心挪出，置于閑處。取下真空甩帶爐上的空瓶后接著就是裝新瓶。將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥“shut”。下來待到裝好就是開電源了。這時需將對面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。 　　真空甩帶爐的洗氣過程是個比較復(fù)雜且重要的過程，就此我們要詳細(xì)的做個講解。 　　當(dāng)按下機(jī)械泵電源按鈕，等待2分鐘后抽出真空甩帶爐的機(jī)械泵拉桿。接著開充氣閥，將充氣閥(甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。按下“充氣Ⅰ”。待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。在關(guān)充氣閥時，需要順時針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　在給氬氣罐充氣時，要順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察真空甩帶爐的氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。再開啟充氣閥，將充氣閥(甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，關(guān)充氣閥。需要順時針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　當(dāng)真空甩帶爐換氣結(jié)束，操作者要順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關(guān)閉“充氣Ⅰ”，并將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)，關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。接著，關(guān)閉電源，將總電源閘刀拉下至“off”。 　　好了，以上就是為大家講解該如何給真空甩帶爐換氣的步驟。如果大家還有不懂，歡迎隨時來電咨詢。

　　熔鹽電解爐發(fā)明涉及通過熔融鹽電解制造金屬的方法，其是在具有陽極和陰極的電解槽中裝盛氯化鈣熔融鹽進(jìn)行的通過熔融鹽電解制造金屬的方法。 　　熔鹽電解爐制造裝置的陰極或陽極一方的電極以包圍另一方電極的方式設(shè)置，陰***有至少一個連通陰極包圍的內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域的流通口，熔融鹽經(jīng)由流通口由內(nèi)部區(qū)域或外部區(qū)域中設(shè)置陽極的一側(cè)區(qū)域向另一方區(qū)域流通。 　　操作方便，能降低能耗和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和合格率的制取稀土金屬或稀土合金的陽極技術(shù)。熔鹽電解爐是在氟化體系熔鹽電解制取稀土金屬或稀土合金工藝中采用塊狀多陽極技術(shù)，且陽極板是固定安裝在爐蓋板上，爐蓋板作導(dǎo)電板，陽極消耗后可在電解過程中依次更換，整個更換過程不需間斷電解，且更換后不需起弧升溫。 　　并且在熔鹽電解爐電控系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了爐膛測溫裝置、爐膛負(fù)壓測量裝置，鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門控制電動執(zhí)行系統(tǒng)，風(fēng)門自動開度指示系統(tǒng)，為司爐人員提供了可靠的觀測系統(tǒng)，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性，設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。配套***除塵器和余熱回收裝置，除塵效果優(yōu)良、余熱回收效果好，鍋爐排塵濃度滿足我國一類地區(qū)要求。