真空燒結(jié)爐的真空熱處理具有無氧化、不脫碳、工件表面光亮、變形小、無污染、節(jié)能以及自動化程度高和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，是近些年來發(fā)展得比較快的熱處理新技術(shù)之一，特別是在航空材料的表面改性方面獲得了非常大的進(jìn)展。 　　采用真空熱處理技術(shù)的真空燒結(jié)爐可以使結(jié)構(gòu)材料以及工模具的質(zhì)量和使用壽命得到大幅度的提高，尤其是適合于一些精密零件的熱處理加工。 　　在工業(yè)上真空爐的制造技術(shù)和裝備水平得到了不斷提高，真空燒結(jié)爐的真空度也逐漸的達(dá)到了國際的水平，但是在自動化的控制和器件的精細(xì)加工上還需要進(jìn)一步加強(qiáng)，尤其是在超高真空爐的性能的穩(wěn)定上有待精密器件制備水平的提高。 　　以真空速凝爐以及真空燒結(jié)爐的研究、生產(chǎn)和銷售為一體的洛陽八佳電氣科技股份有限公司是一家技術(shù)實(shí)力雄厚的廠家，其生產(chǎn)的真空爐設(shè)備性能優(yōu)異品質(zhì)保障，有需要的朋友快來咨詢選購吧!

　　氣相沉積爐整體結(jié)構(gòu)采用井式碳化爐結(jié)構(gòu)。主要由爐體系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、操作平臺等部分組成組成。 　　氣相沉積爐系統(tǒng)主要由爐蓋、爐體、爐底、保溫層、發(fā)熱體、引電體組成，爐殼為圓柱形結(jié)構(gòu)，分爐體和爐頂蓋、爐底三部分，主要使用Q235鋼材，爐體、爐蓋、爐底均為夾層水冷結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置蛇形導(dǎo)流板，既可以引導(dǎo)水流流向又可以加強(qiáng)爐體壁抗壓能力，爐體上設(shè)置電極座、測溫座。抽氣口位于爐頂蓋或爐體側(cè)壁上。 　　加熱及保溫層，發(fā)熱體采用帶式合金發(fā)熱體，分三個加熱區(qū)，三角形加熱，分布在爐腔四周;保溫層：采用全纖維爐襯復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，既可以讓爐膛整潔成型又可以保持良好的保溫性能，成型后的保溫層分別固定在爐壁、爐蓋上，操作與維護(hù)非常方便。 　　氣相沉積爐的爐膽采用高溫耐熱鋼，為保證高溫真空下的工作強(qiáng)度，采用雙真空結(jié)構(gòu)。爐膽內(nèi)外同時(shí)抽真空，并設(shè)置手動及自動壓差閥?？紤]真空放電現(xiàn)象，采用低電壓大電流的供電方式。