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真空燒結(jié)爐的組成你知道嗎
發(fā)布時間:2018-12-25   瀏覽:2550次

  真空燒結(jié)爐是利用了感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型。是在真空的環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱的方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護(hù)工作決定了爐子的使用壽命,

  真空燒結(jié)爐的真空腔體是由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由304不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,內(nèi)壁鏡面拋光,爐體上開設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉(zhuǎn)電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預(yù)熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實(shí)心304加工而成,上面開設(shè)有大直徑觀察窗,可直觀的觀測到爐內(nèi)的各種實(shí)驗(yàn)情況;爐底也是由整體實(shí)心304加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。

  熔煉裝置由超音頻電源、水冷電纜、旋轉(zhuǎn)電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實(shí)現(xiàn)不同容量。極限溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內(nèi)。噴鑄裝置由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實(shí)現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,極限容量50g)

  壓鑄裝置由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當(dāng)溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性。真空燒結(jié)爐的壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。

  模具預(yù)熱系統(tǒng)為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應(yīng)線圈預(yù)熱,由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預(yù)熱,也可取下感應(yīng)線圈,用悶頭密封。預(yù)留有兩路進(jìn)出水,水流量可通過流量計(jì)來控制(專門用于水冷銅模)。抽真空系統(tǒng)由一臺擴(kuò)散泵、一臺雙極直聯(lián)泵、三臺氣動擋板閥、真空管路和真空計(jì)等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。爐體支架由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數(shù)控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結(jié)構(gòu)。

  另外,真空燒結(jié)爐水冷卻系統(tǒng)是由水冷機(jī)、各種閥門和水管等組成,帶有電接點(diǎn)水壓表,具有超壓、欠壓報警功能。

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是什么導(dǎo)致了真空燒結(jié)爐的爐溫計(jì)數(shù)據(jù)錯誤

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  是什么導(dǎo)致了真空燒結(jié)爐的爐溫計(jì)數(shù)據(jù)錯誤  真空燒結(jié)爐爐溫計(jì)數(shù)據(jù)錯誤可能有多種原因,以下是常見的幾種原因:  1.爐溫計(jì)損壞:如果爐溫計(jì)本身出現(xiàn)故障或損壞,可能會導(dǎo)致溫度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或無法讀取。建議檢查爐溫計(jì)是否需要更換?! ?.連接不良:如果爐溫計(jì)與控制器之間的連接不良,可能會導(dǎo)致溫度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。建議檢查連接是否緊密,也可以嘗試重新固定連接。  3.控制器故障:如果控制器本身出現(xiàn)故障,可能會導(dǎo)致溫度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或無法讀取。建議檢查控制器是否正常工作并考慮更換。  4.環(huán)境因素:在某些情況下,環(huán)境因素可能會影響爐溫計(jì)的準(zhǔn)確性,例如電磁干擾、輻射等。建議將爐溫計(jì)放置在較為穩(wěn)定的環(huán)境中,并避免外部干擾?! ?.溫度梯度:如果樣品與爐溫計(jì)之間存在溫度梯度,可能會導(dǎo)致溫度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。建議將爐溫計(jì)放置在樣品旁邊,并確保兩者的溫度接近?! 】傊婵諢Y(jié)爐爐溫計(jì)數(shù)據(jù)錯誤可能有多種原因,需要逐一排除故障。在操作前仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,并遵循正確的操作規(guī)程。如果問題無法解決,請及時聯(lián)系專門技術(shù)人員進(jìn)行維修或更換。