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真空燒結(jié)爐使用時要注意哪些
發(fā)布時間:2019-05-16   瀏覽:2449次

  真空燒結(jié)爐使用時要注意哪些

  真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。使用時我們應(yīng)該知道哪些事項?

  1、檢查真空燒結(jié)爐控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

  2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。

  3、安照接線圖,并參考真空燒結(jié)爐原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。

  4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如,無卡死現(xiàn)象。

  5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。真空燒結(jié)爐各閥門須在關(guān)閉位置??刂齐娫撮_關(guān)放在關(guān)位。

  6、手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。

  7、報警鈕放在開位。

  按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在真空燒結(jié)爐總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。


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如何提高真空燒結(jié)爐的工作效率?真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。工作效率直接影響真空燒結(jié)爐的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益,真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹如何提高真空燒結(jié)爐的工作效率。一、優(yōu)化加熱系統(tǒng)1.合理設(shè)定加熱功率合理設(shè)定加熱功率,確保物料在好的溫度范圍內(nèi)均勻受熱,從而提高加熱效率。實施方法-溫度設(shè)定:根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,設(shè)定合理的燒結(jié)溫度。-功率調(diào)節(jié):采用自動控制系統(tǒng),實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)加熱功率,確保爐膛內(nèi)的溫度均勻上升并保持在設(shè)定范圍內(nèi)。2.提高加熱元件的熱效率選用高-效、節(jié)能的加熱元件,提高加熱系統(tǒng)的熱效率,減少能源消耗。實施方法-高-效加熱元件:選用具有高熱導(dǎo)率和高熱阻的高-效加熱元件。-熱損失控制:優(yōu)化加熱元件的設(shè)計和安裝,減少熱損失,提高熱效率。3.控制加熱速度合理的加熱速度可以提高燒結(jié)效率,確保物料均勻受熱,避免過快或過慢的加熱速度影響燒結(jié)質(zhì)量。實施方法-逐步加熱:采用逐步加熱的方法,逐步提高加熱功率,避免溫度驟變對物料的影響。-分階段控制:根據(jù)燒結(jié)工藝要求,將加熱過程分為多個階段,每個階段設(shè)定不同的加熱功率,確保物料在每個階段均勻受熱。二、優(yōu)化真空系統(tǒng)1.提高真空度較高的真空度可以有效減少爐腔內(nèi)的氣體含量,避免氣體在物料內(nèi)部形成氣泡或?qū)е虏痪鶆虻幕瘜W(xué)反應(yīng),從而提高燒結(jié)效率。實施方法-真空泵選擇:選擇高-效、穩(wěn)定的真空泵,確保爐腔內(nèi)的真空度達(dá)到工藝要求。-密封設(shè)計:優(yōu)化爐腔的密封設(shè)計,減少氣體泄漏,提高真空度的穩(wěn)定性和控制精度。2.控制真空度變化控制真空度的變化,避免真空度的劇烈波動影響燒結(jié)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。實施方法-實時監(jiān)測:采用真空傳感器實時監(jiān)測爐腔內(nèi)的真空度,確保真空度的穩(wěn)定。-自動調(diào)節(jié):采用自動控制系統(tǒng),實時調(diào)節(jié)真空泵的工作狀態(tài),確保真空度的穩(wěn)定。三、優(yōu)化物料準(zhǔn)備1.物料預(yù)處理對物料進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、篩分、混合等,確保物料的均勻性和一致性,從而提高燒結(jié)效率。實施方法-干燥處理:對物料進(jìn)行干燥處理,去除水分和其他揮發(fā)性成分。-篩分處理:對物料進(jìn)行篩分處理,確保物料的粒度均勻。-混合處理:對物料進(jìn)行混合處理,確保物料的均勻分布。2.合理裝料合理裝料,確保物料在爐腔內(nèi)均勻分布,避免局部過熱或欠熱現(xiàn)象,從而提高燒結(jié)效率。實施方法-均勻裝料:采用均勻裝料的方法,確保物料在爐腔內(nèi)均勻分布。-分層裝料:根據(jù)物料的性質(zhì)和燒結(jié)工藝要求,采用分層裝料的方法,確保物料在每個層次均勻受熱。四、總結(jié)通過優(yōu)化加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和物料準(zhǔn)備,可以有效提高真空燒結(jié)爐的工作效率,確保物料在好的溫度范圍內(nèi)均勻受熱,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐的好的運(yùn)行狀態(tài)。在未來的工作中,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備的更新?lián)Q代,提高工作效率的技術(shù)將不斷完善和發(fā)展。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài),學(xué)習(xí)新的知識和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。

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  真空燒結(jié)爐的真空泵維護(hù)要點(diǎn)有哪些   真空燒結(jié)爐現(xiàn)在的使用范圍也是越來越廣泛了。在燒結(jié)爐中,真空泵的維護(hù)是比較重要的。今天我們來了解下泵的維護(hù)。   真空燒結(jié)爐中真空泵的清洗:泵油隨著燒結(jié)爐中真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)惡劣,因而需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況,并及時替換燒結(jié)爐中泵油。替換泵油的周期為每六個月?lián)Q油清洗一次。   泵油替換步驟如下:   1、打開泵的吸氣管,5秒后使其開始運(yùn)行。真空燒結(jié)爐中泵內(nèi)剩下的泵油容易被排除。   2、先拆下排氣管,再打開放油閥,然后倒出泵油。   3、關(guān)閉排油閥,把新的真空泵油從加油口注入。   4、如果真空燒結(jié)爐中泵油的污染非常嚴(yán)重,必須添加些新泵油,通過幾分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)使其得到清洗,假如一遍清洗不到位,必須反復(fù)多清洗幾遍。   5、換上新泵油后,讓真空燒結(jié)爐中泵開機(jī)運(yùn)行,等燒結(jié)爐的溫度升高以后在確認(rèn)真空極限壓力。   6、檢修真空燒結(jié)爐的過程需清洗過濾網(wǎng)。