洛陽八佳電氣科技生產(chǎn)的真空速凝爐性價(jià)比高，采用多重安全保障通，過PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡潔;生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好，所得率達(dá)到98%以上。 　　真空速凝爐是一種多功能，高信賴度的節(jié)能高溫真空爐，真空速凝爐廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類陶瓷燒結(jié)、玻璃琉璃、工藝燒結(jié)、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線路板、中、低溫老化測試等等，高溫有各類適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。 　　真空速凝爐高集成化、模塊化、效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。爐內(nèi)設(shè)有***閉環(huán)保護(hù)，保證設(shè)備主電路正常工作，主器件不損壞。有***的保護(hù)回路。保護(hù)齊全，無后顧之憂。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)備正常工作。 　　加熱速度快，生產(chǎn)是效率高，易于機(jī)械化與自動(dòng)化，可方便與下道工序設(shè)備街接，實(shí)現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)，無氧化層，變形小。由于體積小、重量輕，安裝方便，并且環(huán)保沒有污染、噪聲和粉塵。 　　另外，真空速凝爐能加熱各種種樣的工件，且加工質(zhì)量高。溫度及加熱時(shí)間可精確控制。

　　真空燒結(jié)爐的主要原理及工作流程　　真空燒結(jié)爐是一種用于高溫、高真空條件下對(duì)金屬、合金等材料進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備。其主要原理包括以下幾個(gè)方面：　　1.真空環(huán)境：真空燒結(jié)爐中的真空系統(tǒng)可以將爐腔內(nèi)的氣體排出，并保持低壓的真空環(huán)境，避免材料在高溫下與氧、水等氣體發(fā)生反應(yīng)，從而保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和材料的質(zhì)量。　　2.加熱系統(tǒng)：真空燒結(jié)爐通常采用電阻加熱器或感應(yīng)加熱器，通過向爐腔內(nèi)輸送電能，將材料加熱到高溫，從而促進(jìn)材料的結(jié)晶和致密化。　　3.材料處理：經(jīng)過加熱后，材料開始燒結(jié)，在高溫高真空條件下發(fā)生固相擴(kuò)散、液相擴(kuò)散及表面擴(kuò)散等多種物理和化學(xué)反應(yīng)，使得材料顆粒之間產(chǎn)生結(jié)合力，形成致密的塊狀材料?！　?.冷卻系統(tǒng)：燒結(jié)完成后，需要將燒結(jié)塊逐漸冷卻至室溫，以避免因快速冷卻導(dǎo)致材料的應(yīng)力和變形。真空燒結(jié)爐通常配備了水冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)有效的冷卻?！　≌婵諢Y(jié)爐通過控制真空環(huán)境、加熱系統(tǒng)、材料處理和冷卻系統(tǒng)等多個(gè)方面，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬、合金等材料的高溫、高真空下的燒結(jié)加工，并得到高質(zhì)量、高強(qiáng)度、高耐磨等性能的塊狀材料。