真空熔煉爐冶金特點(diǎn)是什么 　　真空熔煉爐的真空熔煉是使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改變，這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應(yīng)中有氣相參加，而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時(shí)，若減小系統(tǒng)的壓力，則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動(dòng)，這就是真空熔煉中物理化學(xué)反應(yīng)的根本特點(diǎn)。 　　真空熔煉爐的大氣熔煉和澆注的主要缺點(diǎn)之一是合金成分(主要是一些比較活潑的元素)由于燒損不易準(zhǔn)確控制，而真空熔煉不受周圍氣氛污染，金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸，所以真空熔煉能嚴(yán)格控制合金中活潑元素，如鋁、鈦等的含量，將合金成分控制在很窄的范圍內(nèi)，因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。 　　大氣熔煉碳氧反應(yīng)對(duì)金屬液起著除氣作用和機(jī)械攪拌作用，但由于碳的脫氧能力不強(qiáng)，不能單獨(dú)用作脫氧劑，往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉中，由于氣相壓力低，且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移動(dòng)，即[C]+[O]={CO}反應(yīng)不斷向右方進(jìn)行，從而提高了碳的脫氧能力。大量實(shí)踐數(shù)據(jù)表明：真空熔煉爐的真空熔煉與大氣熔煉相比較，碳的脫氧能力約提高100倍。 　　當(dāng)真空燒結(jié)爐真空熔煉鎳基合金時(shí)，將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧，不僅具有高的脫氧能力，而且其脫氧產(chǎn)物是氣體，易于排除，而不沾污金屬熔池，這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要優(yōu)越得多，因此在真空熔煉中，碳是理想的脫氧劑。

　　真空燒結(jié)爐的抽真空操作　　真空燒結(jié)爐的要點(diǎn)是在真空環(huán)境中對(duì)物品進(jìn)行加熱，真空度的高低對(duì)于燒結(jié)的果有非常重要的影響。先來給看看真空燒結(jié)爐怎么抽真空的：　　1、把任何個(gè)出氣嘴與真空用軟管連接起來；　　2、對(duì)氣氛爐的爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空；　　3、通入保護(hù)氣體；　　4、再對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空；　　5、如此循環(huán)幾次以達(dá)到爐膛內(nèi)氣氛要求。　　如果你的真空燒結(jié)爐無法抽成真空的話，那很有可能是以下3個(gè)方面出現(xiàn)了問題，趕緊檢查下：　　1、擴(kuò)散泵的問題　　檢查擴(kuò)散泵是否完整，有沒有什么破損，如果有的話就需要更換，其次看下油位是否正常，如果是因?yàn)槿庇偷膯栴}導(dǎo)致擴(kuò)散泵運(yùn)行不暢的話，及時(shí)添加即可。　　2真空泵的問題　　檢查真空泵里面是不是有破損的地方，如果有部件破損的話及時(shí)進(jìn)行更換，如果是小的問題，比如密封問題等小問題的話就自己修下，然后灌入新的機(jī)油就可以了?！　?連接系統(tǒng)的問題；　　檢查鏈接系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，是否存在密封不好的情況，如果有及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救?！　“銇碚f造成真空燒結(jié)爐抽真空不利的基本上就是這3種問題，只要逐排查相信定能找到問題的根源。