真空熔煉爐的正確操作方法 　　真空熔煉爐的操作注意事項(xiàng)有哪些呢?你在操作過程中有哪些操作不符合要求呢?一起認(rèn)真看看下面的使用方法吧。 　　1、所有操作都要細(xì)心、謹(jǐn)慎，一定要注意人身安全，并且還要注意設(shè)備的保護(hù) 　　2、真空部分的操作一定按照真空熔煉爐操作規(guī)程進(jìn)行，否則容易損壞真空泵體，造成重大事故，危害自身生命及設(shè)備安全 　　3、真空熔煉爐的熔煉部分的操作一定要注意絕緣保護(hù)，遠(yuǎn)離容易觸電的地方，比如說電極銅板，旋轉(zhuǎn)電極銅導(dǎo)線，電源箱體部分等 　　4、在熔煉過程中要注意眼睛的保護(hù)，溫度過高時(shí)一定要蓋上觀察孔的擋板，必要時(shí)要帶上墨鏡等保護(hù)裝置;熔煉過程中室內(nèi)要保持通風(fēng)的環(huán)境，機(jī)械泵的出氣管路一定要通到窗外;還要要保持地板干燥，不能有明水 　　5、在所有熔煉操作中都要注意循環(huán)水是否正常;操作全部完成后，冷卻水還要通一段時(shí)間，一般來講時(shí)兩個(gè)小時(shí)左右;真空熔煉爐內(nèi)如果長時(shí)間不擦拭容易造成臟東西的積累、水蒸汽的吸附，因此應(yīng)不定期清理真空爐。擦拭真空爐過程中一定注意安全!如果用酒精、丙酮等易燃品擦拭的時(shí)候，身體要遠(yuǎn)離爐的上方 　　6、在真空熔煉爐試驗(yàn)過程中，要準(zhǔn)備一盆砂土隨時(shí)備用;所有操作過程中要穿工作服，帶手套，必要時(shí)帶口罩。保護(hù)措施要***，一定不要掉以輕心

　　真空燒結(jié)爐的熱處理技巧 　　真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)***相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 　　真空燒結(jié)爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢1.真空燒結(jié)爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空燒結(jié)爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。 　　5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。 　　9.回火應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。 　　10.升溫：真空甩帶爐放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。