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真空燒結(jié)的爐熱區(qū)設(shè)計(jì)及氣體管理系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-05   瀏覽:3069次

  真空燒結(jié)爐熱區(qū)設(shè)計(jì)及氣體管理系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)

  真空燒結(jié)爐在升溫平和均熱處理溫度達(dá)到600°C時(shí),剩余聚合物粘結(jié)劑的除氣進(jìn)程產(chǎn)生。為了有用運(yùn)送氣體物質(zhì)到熱區(qū)外,需要在箱體內(nèi)各個(gè)點(diǎn)都有一股連續(xù)同質(zhì)的凈化氣流。氣密爐膽(或馬弗)的規(guī)劃可以減小真空燒結(jié)爐的尺寸,實(shí)現(xiàn)外部加熱。這種規(guī)劃的主要優(yōu)勢(shì)在于,爐子供給了高純氣氛并保證熱氣流均勻地穿過(guò)零件。但是,在爐內(nèi)安裝一個(gè)冷卻風(fēng)扇并不是件容易的事情,這會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期,爐膽也會(huì)產(chǎn)生更多的投資、維護(hù)和能源成本。

真空燒結(jié)爐

  其根底架構(gòu)是一個(gè)圓形的碳鋼結(jié)構(gòu)(分配器),它為熱區(qū)、加熱元件和隔熱層供給均勻的支撐。扁平條狀的石墨加熱元件徹底包圍了熱區(qū)的圓柱形部分,并且均勻排列以便為工作區(qū)供給能量傳遞。附加在前后端部的加熱元件進(jìn)一步提高溫度均勻性至±3°C。保溫層內(nèi)部是多層高性能石墨氈,外表是CFC資料。工藝氣體的輸入獨(dú)立可調(diào)且流量可控,這有助于在熱區(qū)內(nèi)部和分配器及爐殼的間隙中堅(jiān)持一個(gè)壓差。均勻的工藝氣體在熱區(qū)內(nèi)外循環(huán),以保證粘結(jié)劑均勻蒸騰,防止粘結(jié)劑再次沉積,也使熱區(qū)免受污染。

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有哪些材料不適合用真空燒結(jié)爐處理

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  有哪些材料不適合用真空燒結(jié)爐處理   真空燒結(jié)爐主要是用來(lái)處理金屬材料的。很多金屬材料都是通過(guò)高溫來(lái)加工或作其他生產(chǎn)。那么,是否有某一類(lèi)金屬材料不能在真空爐中熱處理呢?   從理論上講,金屬材料都可以在真空燒結(jié)爐中熱處理。但因技術(shù)要求、加工成本、工藝實(shí)現(xiàn)的難易程度等原因,下列材料(工件)不宜在真空爐中熱處理。   1.高溫對(duì)N元素敏感,易形成有害效果的材料。真空爐為防止合金元素高溫時(shí)揮發(fā),通常在高溫下充高純氮?dú)獗3址謮?,冷卻時(shí)一般采用充氮冷卻。故該類(lèi)材料不宜用真空爐處理。   2.碳素鋼。從成本角度考慮,碳鋼價(jià)格較低,成品件價(jià)格較低,用真空燒結(jié)爐處理實(shí)屬浪費(fèi),除非高利潤(rùn)工件或者工件已經(jīng)沒(méi)有加工余量,對(duì)表面質(zhì)量要求苛刻時(shí)的權(quán)宜之計(jì)。   3.某些使用特殊工藝的材料(工件)。比如為獲取好的機(jī)械性能,有些工件要求獲得貝氏體,一般用等溫淬火來(lái)實(shí)現(xiàn),真空燒結(jié)爐很難實(shí)現(xiàn);再如T10鋼,要求高硬度、低變形,一般用水淬油冷工藝實(shí)現(xiàn),真空爐雖然可以用高壓氣淬獲得高硬度,但因在Ms點(diǎn)以下溫度冷速較快,變形較大。   好了,總結(jié)的以上三種材料就是不宜在真空燒結(jié)爐中處理的金屬材料了。