任務中心概述

新道侖售后管理系統是一個以任務為中心的系統，也是一個真正的全流程管理系統。系統把用戶要做的所有事情都包裝成了任務，如何員工只要進入系統，就可以方便集中地管理自己的所有任務，而無需到系統的各個菜單去尋找自己要做的事情。管理者也能方便地查詢下屬的所有任務及其完成情況。這極大地提高了所有員工的工作效率。

我的任務

員工進入系統可看到未完成的任務列表

我的消息

發布的消息和通知進行審核通過之后，員工登錄系統之后會在系統上方和我的消息頁面看到未讀的消息提醒。

任務查詢

可根據部門、員工、日期、任務類型和任務狀態等條件篩選到需要查詢的任務

員工任務看板

可根據分公司、部門、員工、日期、任務類型等條件篩選任務，然后清晰的看見員工每天的工作任務。

設備檔案概述

設備檔案也就是設備信息的管理，內容包括設備基本信息，設備文檔，設備BOM，設備狀態，設備維護維修歷史，設備變更歷史等。
設備管理幫助企業通過不同的管理活動來提高設備的使用效率、運行的穩定性和使用壽命，降低因設備的故障而造成的影響和損失。這些活動包括：
• 預防性的巡檢
• 基于運行狀況的維護和診斷
• 設備的生命周期管理
• 設備的優化，可用率管理

設備檔案

設備檔案管理可以按照各種條件查詢設備，如設備名稱，設備編號，序列號，保修狀態等條件。

設備信息

設備信息包括設備的基本信息，設備的維修歷史，設備的修改歷史，設備BOM，設備檔案等。

設備BOM

BOM指Bill of Material，即物料清單，主要用來記錄一個設備所用到的所有下階材料及相關屬性，亦即母件與所有子件的從屬關系、單位用量及其他屬性。設備BOM管理，就是對設備BOM的建立、變更、結算等環節進行維護和控制的過程。

設備地圖

設備的位置地圖。

設備點檢概述

設備點檢，是指為了維護設備所規定的機能，按照設備的特性，通過人的「五感」和簡單的工具與儀器，在規定的時間內，按規定的檢查標準、內容和周期，由操作工、專業點檢工或專業技術人員憑感覺和簡單測試工具，對設備進行檢查，并依據標準判斷設備的技術狀況和決定維護檢修工作的設備維護管理制度。

設備點檢目的

• 保證生產的持續進行；
• 維護設備的運行效率，增加設備使用壽命；
• 減少意外災害的發生；
• 預防各種設備的損壞和劣化；
• 確定故障修理的范圍與內容；

設備點檢類型

點檢工作一般分為日常點檢、定期點檢和精密點檢三類，如下圖所示。

• 日常點檢主要由操作工進行。
• 定期點檢主要由專業點檢工負責，操作工配合，這種點檢經常是連檢帶修。
• 精密點檢，運用精密檢測儀器與儀表，對設備進行綜合測試調查或運用診斷技術測定設備的振動、應力、溫度、裂紋等物理量，并對數據進行整理分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化程度，判斷出處理的過程。

設備點檢標準

在開展設備點檢工作前，應制定各種設備的點檢標準。
設備的點檢標準包含以下幾方面的內容。
定點：確定設備需要檢查的維護點。
定標：制定檢查、處理標準。
定期：按點的不同確定檢查周期。
定項：檢查的項目要明確作出規定，一點也可能有多項。
定人：確定檢查人。（定角色，資質）。
定法：確定檢查方法和檢查手段。

設備點檢計劃

設備點檢計劃就是根據企業中需要點檢的設備，以及各種設備不同的點檢標準和要求，對點檢設備、點檢人員、點檢時間所作的科學、合理、統一的安排。
編制設備點檢計劃目的提高設備管理工作效率、減少點檢時間和成本、保證點檢質量，防止點檢差錯的發生。
設備點檢計劃包含以下內容：
1. 點檢的設備。一般而言，同種設備、點檢周期相同、點檢標準相同的設備應安排到同一個點檢計劃中。
2. 點檢周期。根據設備的點檢標準和要求，合理安排點檢周期。
3. 點檢的人員。根據點檢周期合理安排點檢人員的工作時間，可根據點檢人員的技術特長將他們安排到不同的點檢計劃中。

編制設備點檢計劃并經過批準后，設備管理系統的任務自動化引擎會按照計劃的點檢周期，定期產生點檢任務，并分配給相應的點檢人員。這大大減輕了設備管理人員的工作量。

設備點檢流程

點檢的作業流程是指點檢定修業務進行的程序，也稱點檢工作模式，即點檢員進行計劃、實施、檢查、改進的PDCA工作循環。
—計劃，設備點檢工作一定是有計劃地進行的，在點檢實施前一定要做好點檢計劃，然后按計劃實施。
—實施，確認設備設定點的狀態、結果記錄、異常的發現及調整處理。
—檢查，檢查計劃的執行情況、信息傳遞、整理分析。
—反饋，核對計劃、標準，以提出修正、修改意見，改善點檢作業過程中的各種條件，提高點檢管理水平和工作效率。

說明：
1.制定點檢計劃。
2.根據點檢計劃，產生和分派點檢任務。
3.點檢人員到現場執行點檢。
4.在點檢過程中如果發現設備異常，對于可自己處理的設備異常，則進行異常處理。
5.如果點檢人員不能處理，則提交異常處理(維修請求)，走維修流程。
6.點檢結束后，填寫點檢記錄表。
7.設備部負責人審批點檢記錄表，并確認歸檔。

新道侖設備管理系統的設備點檢管理，實現從點檢計劃的制定，點檢任務的安排，到點檢任務的執行和監督，以及點檢的考核的全流程管理，幫助企業以最小的點檢費用和成本，達到最好的點檢效果。

設備點檢記錄

點檢過程可以生成以下記錄：
1.點檢日志：紀錄專職點檢員一天的作業狀況。
2.點檢結果記錄：主要是設備狀況紀錄。
3.異常處理紀錄：紀錄點檢中設備缺陷異常狀況，并將處里結果列入維修計劃改善部分。

設備點檢項目是在設備點檢標準里面自定義的，可以根據實際情況修改。

點檢分析

對點檢結果可以進行以下分析：
1.實施點檢的效果分析：根據日常點檢和定期點檢實績的掌握，驗證實施的結果加以改善，使點檢的效率不斷提高，以致修改點檢標準和維修技術標準。
2.故障分析：根據設備狀況及故障信息的掌握，進行設備詳細分析，提出減少故障對策與預防措施，達到杜絕重大事故的發生和重復故障再演。
3.定（年）修計劃實施分析：根據實施時間和計劃項目掌握，檢查定（年）修計劃的精確度，做到定（年）修項目不變更和逐步延長定修周期的管理目標。
4.維修費用分析：檢查預算的正確性，分析使用的合理性，達到既保證設備正常運轉，又逐步減少維修費用的目的。

設備保養概述

設備保養，就是對設備的技術狀態進行經常的檢查、調整和處理，是通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。
設備在使用過程中，應經常性的進行維護保養，盡可能地保持設備的精度和性能，延長設備的使用壽命。有效的維護保養是提高設備使用壽命和使用效率的利器。
設備維護保養可以按照制定的設備保養計劃執行，也可以根據設備點檢的結果執行。做好了設備點檢就能做到有的放矢，更加有效的開展后面的設備維護保養。

設備保養的基本要求

1.及時性: 根據生產經驗和設備特點,及時對設備進行維護，這樣可做到設備在無隱患狀態下作業。
2.正確性: 熟悉設備結構，遵守操作維護規程合理使用、精心維護設備，做到設備無隱患，安全生產。
3.可追塑性: 每次維護要有詳細的維護記錄單，作為以后維修和維護的可追塑的憑證。

設備的三級保養制度

三級保養制度是我國逐步完善和發展起來的一種以保養為主、保修結合的保養修理制，它正確處理使用、保養和維修的關系，不允許只用不養，只修不養。
三級保養制將經常性的維護保養工作分為：一級保養(日常維護保養)、二級保養和三級保養等三種級別的保養。

日常保養

日常保養簡稱日保或例行保養。它是操作工人每天必須進行的保養，每班一次。
日常保養的目的：保持設備的基本條件。
日常保養的主要內容包括：
• 班前班后檢查，清潔設備各個部位，檢查潤滑部位，使設備經常保持潤滑清潔；
• 班中認真觀察、聽診設備運轉情況，及時排除小故障，并認真作好交接班記錄。

定期保養

定期維護保養由設備部根據生產和設備運行情況排定保養計劃。
二級保養
二級保養是一項有計劃定期進行的維護保養工作。它是以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗規定的部位，疏通油路，調整設備各個部位配合間隙，緊固設備的各個部位等一系列的工作。
二保的主要目的 ：是減少設備磨損，消除隱患，延長設備使用壽命，為完成到下次設備一級保養期間的生產任務在設備方面提供保障。
三級保養
三級保養是是以維修工人為主，操作工人參加，對設備的規定部位進行分解檢查和修理。其內容除二保內容外，還要對設備進行部分解體檢查修理，以及更換磨損件，對潤滑系統清洗、換油，對電氣系統進行檢查和修理，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。
三保的主要目的：是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

設備保養計劃

設備保養計劃是企業實行設備保養和預防性維修，保持設備狀態經常完好的具體實施計劃，其目的是保證企業生產計劃的順利完成。

設備保養流程

說明：
1.制定維保計劃。
2.根據維保計劃，產生和分派維保任務。
3.維保人員到現場執行維保。
4.如果維保需要備件，則申請備件。
5.維保結束后，填寫維保報告。
6.設備部負責人審批維保報告，確認歸檔，并更新設備檔案。

設備保養報告

設備保養過程需要填寫設備保養報告：

設備維修概述

設備的維修就是對技術狀態變化時發生故障的設備通過更換或修復失效的零件，對整機或局部進行拆裝、調整的技術活動。目的是恢復設備的功能或精度，保持設備的完好。
設備維修和維護保養是設備維修的不同方面，二者由于工作內容與作用的區別，是不能相互替的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。

設備維修方式

設備維修方式具有維修策略的含義。現代設備管理強調對各類設備采用不同的維修方式，就是強調設備維修應遵循設備物質運動的客觀規律，在保證生產的前提下，合理利用維修資源，達到壽命周期費用最經濟的目的。
1.預防性維修
為了防止設備性能、精度劣化或為了降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的維修活動。
1)狀態監測維修（預知的維修）
以設備實際技術狀態為基礎的預防維修方式。
一般采用設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態，針對設備的劣化部位及程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。
優點：既能使設備經常保持良好狀態，又能充分利用零件的使用壽命。
適用范圍：有生產間歇時間、企業生產過程中可以安排維修的設備。
2）定期維修
以設備運行時間為基礎的預防維修方式。
根據設備的磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。
適用范圍：已經掌握設備磨損規律且生產穩定、連續生產的流程式生產設備、動力設備，大量生產的流水作業和自動線上的主要設備以及其他可以統計開動臺時的設備。
2.事后維修（故障維修方式）
對一些生產設備，不將其列入預防維修計劃，發生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產要求時再進行修理。（壞了再修）。
優點：可以發揮主要零件的最大壽命，維修經濟性好。
適用范圍：
1）對故障停機后再修理不會給生產造成損失的設備（不適用于對生產影響較大的設備）；
2）修理技術不復雜而又能及時提供備件的設備；
3）一些利用率低或有備用的設備。

設備維修流程

說明：
1.根據維修計劃，或者接到故障報修，產生和分派維修任務。
2.維修人員到現場對故障情況進行確認，分析設備故障原因和維修辦法。
3.對于可自己維修的設備故障，由維修人員直接現場維修。
4.如果需要委外維修，聯系外協單位和維修詢價（保外）。
5.如維修中需要備件，則向倉庫申請備件，如需要購買備件，向采購部申請購買備件。
6.維修結束后，維修人員填寫維修報告，并讓使用部門負責人在維修報告上簽字確認。
7.設備部負責人審批維修報告，更新設備檔案。

故障報修

設備操作人員發現設備故障，聯系設備部服務人員，設備部服務人員在本系統創建維修請求。

創建維修請求的主要內容：
1.確定設備，可直接輸入設備的序列號/編號，會自動帶出設備信息。也可點擊“搜索”按鈕查找設備。
2.解決方案。點擊“搜索”按鈕，會根據故障設備的故障信息和問題描述自動查找問題的解決方案。如果解決了客戶的問題，選擇“已解決”，則該維修請求就直接關閉。如果沒有解決客戶的問題，選擇“未解決”，則會啟動該維修請求的處理流程。
3.分配維修請求。分配給維修部負責人，或者直接派工給維修人員。

分配服務請求

可將維修請求分配給維修負責人，然后由負責人派工；也可直接派工給維修人員。

派工

負責人派工給維修工程師，可一次派多個人。

維修任務管理

我們提供維修任務管理的移動解決方案。維修任務的管理一般在維修人員的移動終端上進行。
維修任務管理可以由主維修人員進行。
• 高效的備件申請
• 提高維修人員的工作效率
• 縮短問題解決的時間
• 有效規劃任務安排
這樣企業能夠提高維修的效率，降低維修成本，通過和備件管理的有效銜接，還可以降低備件的管理成本。

維修任務管理的移動端提供以下功能：
• 備件申請
• 現場簽到
• 拍照上傳
• 填寫維修報告
• 維修報告提交審核

維修報告管理

維修報告是維修任務管理中很重要的部分，記錄維修的內容，是評估維修質量、計算維修成本的主要依據。

說明：
維修報告內容:
• 備件更換情況
• 工時
• 設備照片
• 故障信息
• 處理措施和修復情況
• 審核意見

備件管理概述

備件管理是指對備件的計劃、生產、訂貨、供應、儲備等工作的組織和管理。
備件管理是設備管理中的重要環節，備件的可用率對設備維修效率影響很大，但過高的備件庫存也造成資金成本的增加；同時備件流動性和周轉率相對低，而且備件供應在整個設備的生命周期內也要確保可用，這就使得備件的管理更加復雜。
備件管理工作的意義在于經濟合理地組織備件儲備，保證及時地供應質量高、價格低的備件，滿足設備維修的需要。
通過新道侖設備管理系統的備件管理功能，可以幫助企業降低備件的庫存，同時提高備件的可用率，節省備件成本和庫存占用資金。

備件管理目標

在保證提供設備維修所需要的備件，提高設備的使用可靠性、維修性和經濟性的前提下，盡量減少備件資金。
1）把設備計劃修理的停歇時間和修理費用減少到最低程度；
2）把設備突發故障所造成的生產停工損失減少到最低限度；
3）把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平，把備件的采購、制造和保管費用壓縮到最低水平；
4）備件管理方法先進、信息準確、反饋及時。

備件管理的任務

1）建立相應的備件管理機構和必要的設施；
2）及時有效地供應維修人員所需的合格備件，重點做好關鍵設備的備件供應工作；
3）做好備件使用情況的信息收集和反饋工作；
4）在保證備件供應的前提下，盡量減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉率。

備件庫存管理

備件的庫存管理是一項復雜而細致的工作，是備件管理工作的重要組成部分。制造或采購的備件，入庫建賬后應當按照程序和有關制度認真保存、精心維護，保證備件庫存質量。通過對庫存備件的發放、使用動態信息的統計、分析，可以摸清備品配件使用期間的消耗規律，逐步修正儲備定額，合理儲備備件。同時，在及時處理備件積壓、加速資金周轉方面，也有重要作用。

此外，是否有可用的備件影響問題的一次性解決、備件的供應速度也影響問題的解決速度，因此如何管理好分布廣泛的庫存、備件的可用率、庫存金額對企業來說是一項巨大的挑戰，我們的服務管理系統能夠幫助企業更好地管理上述難題：
• 備件庫存規劃（安全庫存）
• 備件庫存的生命周期管理（根據安裝銷售產品以及產品服務生命周期）
• 備件保障計劃
• 備件的采購
• 備件退返管理

備件的使用

備件使用的意義：
1、當舊設備趨向老化時，可以通過更換備件改善設備性能。
2、在備件到貨一年內上機，可以及時發現質量問題，避免錯過索賠期造成損失。
3、對于含有電器元件和旋轉機械，避免由于存放時間過長造成性能下降。
4、對于存在保質期的備件，用得越早，性能越好。
5、加快資金周轉。

知識庫概述

在設備管理過程中，需要用到設備資料，設備操作手冊，設備故障代碼及處理措施，維修經驗，解決方案等知識。
知識庫管理幫助企業建構一個量化與質化的知識系統，讓企業對知識的產生和使用進行有效管理，成為管理與應用的智慧資本，有助于各種人員快速找到解決方案，做出正確的決策。
我們的知識庫管理系統支持各種類型的知識：文字、圖片、視頻、文檔等。 基于知識庫，利用新道侖培訓和考核系統，可以方便對員工進行學習、考試和考核的管理。在企業中，人員的更替是個頭痛的問題。當熟悉產品維修技能的工程師離職，新進的工程師又得重新培養。 新道侖培訓與考試管理系統可以在為新員工的培訓提供幫助，讓他們迅速掌握必要的產品知識、流程規范、維修技能，同時大大減輕管理人員的工作負擔。

知識管理

報表概述

備件相關報表：
備件庫存總帳、備件進、出庫總帳、備件標簽、備件計劃月報表、備件加工計劃月報表、備件采購計劃月報表、備件庫存月報表等。
計算相關內容：舊帳結算清理、消耗金額、平均儲備金額、儲備資金周轉期。

保養計劃看板

可以根據時間和設備篩選查看設備的具體的保養計劃

點檢計劃看板

可以根據時間和設備篩選查看設備的具體的點檢計劃

設備維修統計

統計每臺設備的維修次數。

設備故障統計

統計現場工程師完成的任務數量和客戶滿意度。

備件消耗統計

統計每種備件的消更換次數，以評估備件的質量。

產品更換備件統計

通過統計列表可查看每個產品更換備件的次數